第二次世界大战后促进经济发展的日本工程师大野耐一的原则就是“精益生产”。 他的理念，专注于消除浪费，并赋予工人，降低库​​存，提高了生产率。 而不是维护资源的预期可能需要为今后的生产中；在日本的丰田管理团队与供应商建立了伙伴关系，实际上，在工程师大野耐一的指导方向下，丰田汽车的销量突飞猛进，通过最大限度地利用多技术熟练的员工，该公司是扁平化的管理结构和资源集中在以灵活的方式。 由于该公司能够快速进行更改，他们往往能够更快地响应市场的需求比他们的竞争对手。

许多行业，包括软件开发 ，都采用了精益生产的原则。 精益生产的10条规则可以概括为：
1.  消除浪费
2.  最大限度地减少库存
3.  最大限度地提高流量
4.  从客户的需求拉动生产
5.  满足客户的要求
6.  做正确的第一次
7.  赋予工人
8.  快速转换的设计
9.  与供应商的合作伙伴
10.创建一个文化的持续改进（ 持续改善 ）